首页-欧迪娱乐-注册登录-平台-塑钢门窗标准_百度文库(主管:QQ66306964 主管:skype live:.cid.6c7b79dae5ec9830)； ；带下框平开门或推拉门门框高度应比洞口高度小 5mm～10mm。 ，框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准《PVC 塑料门》（JG/T3017）、 《PVC 塑料窗》（JG/T3018）的有关规定，并不得有下垂和翘曲变形，以免妨碍开关功能。 ，宜在其相应位置的型材内增设 3mm 厚的金属衬板；并不宜使用工艺木衬。五金配件的安装位置及数量 应符合国家现行标准《PVC 塑料门》（JG/T3017）及《PVC 塑料窗》（JG/T3018）的规定。 ；接口应粘接严密、无脱槽现象。 3 施工前准备

　　固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时定位。其允许偏差应符合 表 ，其固定方法应按本规程第 ，门与窗应采用拼樘料拼接，拼樘料下端应固定在窗台上，其安装方法应符合本规程第 ，应按本规程第 ，应在其未硬化前清除。 ；铰链部位配合间隙的允许偏差及门框、扇的搭接量应符合国家现行标准《PVC 塑料门》（JG/T3017） 的规定。

　　11 填充弹性材料 12 洞口抹灰 13 清理砂浆 14 嵌缝 15 装玻璃（或门、窗框） 16 装纱窗（门） 17 安装五金件 18 表面清理 19 撕下保护膜 注：表中“”号表示应进行的工序。 ，并应逐一作出标记。多层建筑，可从高层一次垂吊。 ，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定； 当下框长度大于 0.9m 时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口 墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、6A娱乐水平度及直角度，其允许偏差应符合表 ，应先固定上框，而后固定边框，固定方法应符合下列要求； ； ； ，并不得固定在砖缝处； ，首页-欧迪娱乐-注册登录-平台-应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上； ，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定； ，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。 ，拼樘料与洞口的连接应符合下列要求： ； ，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为 C20 的细石混凝土浇灌固定。

　　1.1 为保证塑料门窗安装施工的质量，做到技术先进，经济合理，安全可靠，制定本规程。 1.2 本规程适用于（UPVC）塑料门窗的安装与验收。 1.3 建筑塑料门窗的安装及验收，除应按照本规程的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的 规定。 2 门窗质量要求 2.1 材料质量要求 ，应符合下列要求： ，应进行表面防腐处理； ，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》 （GB845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB846）的有关规定； ；滑撑铰链不得使用铝合金材料。 ，最小宽度应大于或等于 15mm，其材质应采用 Q235-A 冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。 ，型钢两端应比拼樘料长出 10～15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受 该地区的瞬时风压值。 ，并应有产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报告； ； ，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。其长度宜为 80mm～150mm，厚度应按框、扇（梃） 与玻璃的间隙确定，并宜为 2mm～6mm。 ，其性能应与 PVC 塑料具有相容性。 2.2 门窗质量要求 ；门窗中竖框、中横框或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢，应在产品说明中注明规格、尺寸。门窗的 抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能应符合《PVC 塑料门》（JG/T3017）、《PVC 塑料窗》 （JG/T3018）中对这三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。如果设计对保温、 隔声性能提出要求，其性能也应符合《PVC 塑料门》（JG/T3017）、《PVC 塑料窗》（JG/T3018）的 规定及设计要求。门窗产品应有出厂合格证。 表 2.2.2 洞口与窗框间隙 墙体饰面材料 洞口与窗框间隙（mm） 清水墙 10 墙体外饰面水泥砂浆与贴马赛克 15-20 墙体外饰面贴釉面瓷砖 20-25 墙体外饰面贴大理石或花岗岩板 40-50 注：窗下框与洞口的间隙可根据设计要求选定。

　　5.1 施工安全 ，并应采取防火等安全措施。 ，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。 ，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。 ，防火防毒等的施工安全技术，应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）执行。 5.2 安装后的门窗保护 ，应采取防护措施，不得污损。 ，不得再作运料通道。 ；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。 ，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。 ，门窗严禁碰撞。6A 6 工程验收 6.1 在安装过程中，施工单位应按工序进行自检，在自检合格的基础上，应由验收部门进行抽检，检查数 量按不同门窗品种、类型的樘数，各抽查 5％，并均不应少于 3 樘。 6.2 安装工程所用门窗质量应符合国家现行标准 《PVC 塑料门》 （JG/T3017） 、 《PVC 塑料窗》 （JG/T3018） 的有关规定，生产厂家应具有产品合格证及检测单位的测试报告。 6.3 安装工程中所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。门窗及密封条的物理性能 应与建筑设计的要求相适应。 6.4 塑料门窗安装的质量要求及其检验方法应符合表 6.4 的规定。 表 6.4 塑料门窗安装质量要求 项目 质量要求 门窗表面 洁净，平整，光滑，大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂 五金件 齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能 玻璃密封条 密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽 密封质量 门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态 玻璃 单玻 安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整，安装牢固，不应用松动现象，表面应洁净，单 面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室外 双玻 安装好的玻璃应平整，安装牢固，不得有松动现象，内外表面6A娱乐注册均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水 气，双玻隔条不得翘起，单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内 压条 密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应≤1mm 拼樘料 应与窗框连接紧密，不得6A娱乐注册松动，螺钉间距应≤600mm，内衬增强型钢两端应与洞口固定牢靠，拼 樘料与窗框间应用嵌缝膏密封

　　带下框平开门或推拉门门框高度应比洞口高度小5mm10mm224门窗不得有焊角开焊型材断裂等损坏现象框和扇的平整度直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准pvc塑料门jgt3017pvc塑料窗jgt3018的有关规定并不得有下垂和翘曲变形以免妨碍开关功能

　　，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于 600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采 用嵌缝膏进行密封处理。 ，填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。填塞后，撤 掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。 ；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝 膏进行密封处理； ；当外侧抹灰时，应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度宜为 5mm，抹灰面应超出窗框，其厚度 以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，应撤去片材，并将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。保温、 隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏密封。 ，应在其硬化前，用湿布擦试干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面。 ，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，其垫块位置宜按图； ，应采用聚氯乙烯胶加以固定； ，然后应用玻璃压条将其固定； ，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁； ；单面镀膜层应朝向室内； ，应采用中空玻璃，中空玻璃的安装方法与单层玻璃相同。 ，应整理纱网和压实压条。 表 4.2.5 门窗安装的允许偏差 项目 允许偏差（mm） 检验方法 门窗框两对角线m 钢卷尺检查，量内角 ＞2000 ±5.0 门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度 ≤2000 ±2.0 用线 门窗框（含拼樘料）的水平度 ≤2000 ±2.0 用水平靠尺检查 ＞2000 平开门（窗）及推拉窗 ±3.0 推拉门 ±2.5 门窗下横框的标高 ±5.0 用钢板尺检查，与基准线比较 双层门窗内外框、矿（含拼樘料）中心踞 ±4.0 用钢板尺检查 门窗竖向偏离中心 ±5.0 用线坠，钢板尺检查 平开门窗 门扇与框搭接宽度 ±2.5 用深度尺或钢板尺检查 同樘门窗相邻扇的横角高度差 ±2.0 用拉线或钢板尺检查 门窗框铰链部位的配合间隔 C 2.0 -1.0 用楔形塞尺检查 推拉门窗 门窗与框搭接宽度 1.5 -3.5 用深度尺或钢板尺检查 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 ±2.0 用 1m 钢板尺检查 4.3 门的安装 ；在门框及洞口上应画出垂直中线。 ，其安装方法应符合本规程第 ，并把门装入洞口，安装时应采取防止门框变形的措施，无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线mm，带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线mm。然后，将上框的一个片

　　3.1 墙体、洞口质量要求 ，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。门窗洞口尺寸应符合现行国家标准《建设门窗洞口 尺寸系列》（GB5824）的规定。 对于加气混凝土墙洞口，应预埋胶粘圆木。 ，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。 ，其木砖应进行防腐处理。 ，洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。洞口宽度与高度尺寸的允许偏 差应符合表 表 3.1.4 洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（mm） 墙体表面 洞口宽度或高度 ＜2400 2400-4800 ＞4800 未粉刷墙面 ±10 ±15 ±20 已粉刷墙面 ±5 ±10 ±15 ，其环境温度不宜低于 5℃。 ，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。 ，并办好工种间交接手续后，方可进行。 3.2 施工前准备 ，应采取防止其损坏或变形的措施。 ，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均应立放， 立放角度不应小于 700，并应采取防倾倒措施。 ；与热源的距离不应小于 1m。门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为 0℃的环境 中存放门窗时，安装前应在室温下放置 24h。 ，并保持清洁。运输门窗，应竖立排放并固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开； 五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压坏五金件。 ，应轻拿、轻放；不得撬、甩、摔。吊运门窗，其表面应采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢 靠平稳的着力点；不得在框扇内插入抬杠起吊。 ；材料应齐全；量具应定期检验，当达不到要求时，应及时更换。 ，应检查预埋件的数量，规格及位置；预埋件的数量应和固定片的数量一致，其标高和坐标位置应准确。 ，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等；门窗五金件、密封条、紧固件 等应齐全，不合格者应予以更换。 4 门窗安装 4.1 门窗安装工序 4.2 窗的安装

　　开关部件 平开门窗扇 关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条不得脱槽，开关力：平铰链应≤80N， 30N≤滑撑铰链应≤80N 推拉门窗扇 关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力应≤100N 旋转窗 关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活 框与墙体连接 门窗框平竖直，高低一致，固定片安装位置应正确，间距应≤600mm，框与墙体应连接牢 固，缝隙内应用弹性材料填嵌饱满，表面用嵌缝膏密封，无裂缝，填塞材料与方法等应符合本规定 排水孔 畅通，位置正确6A注册